橡胶废气处理工艺方法有哪些

橡胶废气处理工艺方法有哪些

橡胶废气处理工艺主要包括催化燃烧、光催化氧化、低温等离子体和活性炭吸附。橡胶废气主要产生于橡胶生产线的原料聚合和热处理过程中，其中含有***量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气和烟尘，并以一定的温度扩散到整个车间及厂界周边区域，是一种污染严重的废气。根据橡胶工业废气的***点，建议将光催化氧化和活性炭吸附工艺相结合。

光催化氧化法处理橡胶废气。

光氧催化废气处理设备利用高能、高臭氧的UV光束分解空气中的氧分子，产生游离氧，即活性氧，由于游离氧携带的正负电子不平衡，需要与分子结合，进而产生臭氧。恶臭气体由排气设备输入光氧催化废气处理设备后，利用高能紫外光束和臭氧协同分解氧化恶臭气体，使恶臭气体物质降解转化为低分子化合物、水和二氧化碳，然后通过排气管排放到室外。

活性炭吸附法处理橡胶废气。

活性炭吸附废气处理设备由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层。由于活性炭吸附剂表面存在不平衡的、不饱和的分子吸引力或化学键力，当活性炭吸附剂表面与气体接触时，可以吸引气体分子，使其集中并保留在活性炭表面。这种现象叫做吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，将废气与***表面积的多孔活性炭吸附剂接触，废气中的污染物吸附在活性炭表面，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。

以上两种工艺的结合能够高效去除橡胶行业有机废气污染，***量案例证明，该方案净化效率高达98%。此外，光氧催化废气处理设备不仅效率高，而且无二次污染，安全、健康、经济、适用，适用于中小型橡胶企业。