橡胶废气处理橡胶废气成分及处理

橡胶废气处理橡胶废气成分及处理

橡胶废气处理橡胶废气成分及处理。随着我***经济的发展，环境和***气污染问题日益突出，各种类型的***气污染层出不穷，严重危害人们的正常生活，对健康造成危害。为了人们有一个更健康的生活环境，控制环境问题，尤其是废气问题迫在眉睫。轮胎生产中产生废气的***点:在生产橡胶轮胎的工艺过程中，无论是硫化还是混胶都会产生橡胶废气。这些废气成分中有工业粉尘、异味等污染物。虽然污染强度不是很***，但废气排放量很***，污染成分复杂多变。***别是废气中的异味成分四处飘散，对周围环境、工厂环境，尤其是空气造成一定的污染。很难避免打扰人民。因此，对橡胶加工过程中产生的这些废气进行处理是非常必要的。***先，有必要知道这些气体的成分。

橡胶废气中的废气污染物***多来自橡胶生产线的原料聚合和热处理，其中可能含有***量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气和烟气。，并以一定的温度扩散到整个车间及厂界周边区域，这是一种污染严重的废气。橡胶废气和橡胶硫化烟气都是有害的，废气成分中含有恶臭物质，长期随风向漂浮，停留在空气中。造成各种不***影响。因此，需要有效的收集和净化处理，以确保******的生产运行，改善车间和工厂环境，满足环保要求。

轮胎生产废气处理技术比较:轮胎橡胶行业废气处理技术主要有光催化法、吸收法、吸附法、等离子体除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、屏蔽法、臭氧法等。常用的橡胶废气处理方法如下:

1.生物法:设备占地面积***，投资高，处理效果不理想；

2.吸收法:二次污染，运行要求高，运行费用高；

3.等离子法:投资高，运行不稳定，在轮胎厂同样的工艺发生故障燃烧的危险现象；

4.催化燃烧法:投资高，运行成本高；

5.光催化法:处理效率高，运行成本低。

上述橡胶行业废气处理方法中，橡胶轮胎制造行业采用的废气处理方法主要采用活性炭吸附工艺，但会产生二次污染，需要进行危险废物处理。光催化氧化法的出现，很***地解决了轮胎加工废气的除臭问题。