橡胶工业如何处理挥发性有机废气

橡胶工业如何处理挥发性有机废气

橡胶工业生产中，会产生***量的有机废气。废气的***点是排放量***，污染成分复杂多变。橡胶废气中含有恶臭物质，长期滞留在空气中，造成各种不***影响。这些废气会渗入车间，危害工人健康，而车间排出的废气会污染周围环境。所以环保部门要求先净化后达标，再排放。因此，清洁橡胶生产过程中产生的废气中的挥发性有机化合物非常重要。

对于橡胶生产中的废气，已经形成了一些有效的处理方法，但由于处理方法的不同，处理效果各有利弊。与催化氧化法相比，这些方法具有一些***点。不充分。热燃烧法处理效率高，可以一次性处理高浓度废气，但处理过程也需要***量的燃料消耗，而且是连续进行的，氮氧化物排放，所以成本较高；生物处理法可以低成本处理低浓度废气，但高浓度废气处理效果不***，需要很***空间，难以获得生物环境，所以方便；光催化氧化是以金属材料为催化剂，在***定压力和温度条件下，橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂发生氧化反应的过程。与上述两种方法相比，该方法具有明显的***势。处理效率很高，高浓度废气可以一次性处理，不需要高温条件，成本相对较低。缺点是随着处理过程的进展，废气中会含有各种使催化剂中毒的颗粒，从而降低处理效率。

催化氧化技术结合了各种处理方法和有效途径，在实际处理过程中处理橡胶废气。在基于催化氧化技术的处理过程中，总的气体处理过程是先对废气进行收集和预处理，然后进行冷凝，再进行催化氧化，废气达标排放。收集挤出机进出口产生的废气。此时闪蒸蒸汽将进入冷凝处理阶段，在冷凝过程中会产生冷凝水。冷凝水将通过***殊方法收集和处理。这是两级冷凝处理，即在前一级冷凝的基础上进一步冷凝，以提高冷凝处理的效果。在此处理过程中将产生环乙烷。环己烷作为一种化工原料，可以回收再利用。此时，前两级废气已经完全冷凝；除雾过程中，将收集风吹干和热风吹干过程中产生的废气进行集中除雾处理。在除雾过程中，会产生橡胶生产中使用的填充油，可收集再利用，所有废气已全部收集完毕。

收集的废气将由蒸汽热交换器加热。加热的作用是提高催化氧化的效率。热废气经催化氧化后，需要循环使用一次，以减少温升带来的未加热热量。在废气处理过程中，该工艺可以有效降低能耗，节约热能成本。使用金属催化剂，废气在常压下与空气中的氧气等氧化剂发生多次催化氧化反应后，可以达到化工公司的排放标准，排放到***气中，也可以送入热风干燥系统，利用其携带的热量进行干燥。该处理方法可有效降低生产成本，实现废气利用的合理化。