橡胶厂废气处理解决方案

橡胶厂废气处理解决方案

橡胶轮胎主要生产工艺流程为原料→称量配料→内拌→开拌→碾压/挤压→成型硫化→切边检验→组装→产品。主要生产设备包括1台密炼机、3台开炼机、1台压光机、1台冷却器、3台挤出机、20台成型机、25台硫化机、1台切胶机和1台燃煤锅炉。在其生产过程中，在内混、开炼、硫化过程中会产生***量的橡胶废气，按环保要求处理达标后才能排放。根据本厂的实际情况，本着安全、经济、合理的原则，考虑设备投资成本和后期运行成本，根据废气的排放性质和甲方提供的相关资料，进行了全面的环境经济评价，并考虑其处理效果、是否存在二次污染和成本等因素，制定了以下橡胶废气处理方案。

1.称重配料过程关闭，设置集气罩和袋式过滤器。粉尘经袋式除尘器处理后，通过15m高的P1排气管道排出；

2.在密炼机进出口、开炼机上方、压延机上方、挤出机上方、硫化机上方设置集气罩，在废气收集系统末端设置一套“低温等离子体+光氧催化”装置。废气中收集的粉尘和称量的配料粉尘由同一个布袋除尘器处理。非甲烷总烃经“低温等离子体+光氧催化”装置处理后，通过15m高的P1排气管。

3.燃煤锅炉烟气出口处安装袋式除尘器和氯化钠/氢氧化钠溶液喷淋塔。燃煤锅炉燃料燃烧废气经布袋除尘器和氯化钠/氢氧化钠溶液喷淋塔处理后，通过高30m的P2烟囱排放。

橡胶厂废气处理液的应用范围:

有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等。轻工业、印染、制药废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、油漆废气处理、电子厂废气处理、仪器和电镀厂废气处理等工业部门排放的；用水木废气处理设备处理硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气和硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸碱气体，可获得满意的废气处理效果。

橡胶厂废气处理方案的***势；

1.废气的有效去除:

能高效去除挥发性有机化合物(VOC)、苯类、无机物、硫化氢、氨、硫醇等主要污染物，以及各种恶臭气味。除臭效率可达90%以上，除臭效果******超过2001年颁布的***家恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。

2.适应性强:

可适应高浓度、***气量、不同气体物质的净化处理，可24小时连续工作，运行稳定可靠。

3.运营成本低:

无机械动作，无噪音，无专人管理和日常维护，只需定期检查。该设备能耗低，风阻低，可以节省***量的废气动力能耗。

4.无预处理:

气体不需要***殊的预处理，如加热和加湿。山东塑料厂废气处理设备能在-30℃-95℃，湿度30%-98%，PH值2-13的工作环境下正常工作。

5.设备占地面积小，重量轻；

适用于布局紧凑、场地狭窄等***殊情况。

6.***质进口材料制造:

它具有很高的防火、防爆和防腐性能，设备采用不锈钢制造，使用寿命超过十五年。