橡胶废气处理中催化氧化技术

橡胶废气处理中催化氧化技术

在橡胶工业生产中，其废气的90%以上为挥发性有机物，该物质对***气会产生严峻的损害，也影响到周边居民的身体健康。我******内的石油化工生产企业对待废气的办法，往往是降低浓度后进行排放或许不经过任何处理就直接排放，损害十分严峻。因而，对橡胶生产中随同的废气进行挥发性有机物的整理是十分重要的课题，本文将要点探讨怎么运用催化氧化技术对橡胶废气进行有用处理。

1.橡胶生产的废气来源

在我***的石油化工生产企业中，橡胶的生产全进程具有四个步骤，（1）聚合、（2）回收、（3）凝聚，（4）后处理，后处理的主要任务是对上一个单元中的 橡胶颗粒进行脱水处理，并进行枯燥，在这个进程中一共有四处会随同废气的产生，分别是进料口与螺杆挤压机处排放的闪蒸气，还有在运用风力运送固体的进程中 与对固体颗粒进行枯燥的进程中产生的排放气体，这四处都会产生类似成分的废气，主要成分有乙烷、水汽、油雾与随同挥发的固体颗粒。

2.橡胶废气的处理技术

在橡胶生产的排放废气上，已经形成了些有用的处理办法，但由于处理办法不同，在处理的作用上与***缺点上也不相同，这几种办法与催化氧化办法比较都具有必定的缺乏。

热力燃烧法具有较高的处理功率，可以一次处理浓度较***的废气，但是处理进程也需求很多燃料消耗，且有必要连续进行，随同氮氧化物的排放，因而本钱较高；生物处理法可以处理较低浓度的废气，而且具有低本钱的***势，但是在高浓度废气的处理作用上并不***，需求占用很多的空间，生物环境较难获得，因而也不方便；催化氧化是一种在***定压力和温度条件下，运用金属材料作为催化剂，将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺，该种办法与上述两种 办法比较具有明显的***势，它的处理功率很高，可以一次处理较高浓度的废气，而且不需求较高的温度条件，本钱也比较低价，***的缺陷是跟着处理进程的进行，废气中会含有多种粒状物使催化剂中毒，然后降低处理的功率。

催化氧化技术在橡胶废气中的处理也并不是单一运用的，在实际的处理进程中，有必要采用多种处理办法配合运用的途径，才可以***有用地对废气进行处理。在以催化氧化技术为主的处理工艺中，气体总的处理流程为先进行废气的搜集与预处理，然后对其进行冷凝，接着对其进行催化氧化，***后在达标的情况下将废气进行排放。

处理技术流程为：

（1）在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行搜集，这时闪蒸气会进入一级的冷凝处理，在冷凝的进程中会产生冷凝水，冷凝水会经过***别办法进行搜集待处理。

（2）是二级冷凝处理，也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝，以进步冷凝处理的作用，在这个处理的进程中会产生环乙烷，环乙烷作为一种化工原料可以进行搜集再运用，这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝处理；除雾处理，在风力运送固体的进程中与吹热风对颗粒进行枯燥进程中产生的废气会被搜集进来进行集中除雾处理。在除雾处理中，会产生橡胶生产中运用的填充油，在此可以进行搜集和再运用，这时一切的废气都已得到充分搜集。

（3）搜集到的废气会经过蒸汽换热器的办法进行加热，加热的作用是加***催化氧化的处理功率，在热的废气得到催化氧化后，气体需求进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分，这个进程可以有用降低能耗，节约热能本钱，在运用金属催化剂，常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处后，废气可以达到化工企业的排放规范，***后被排放至***气中，也可将其送入热风枯燥体系中，运用其携带的热量进行枯燥处理，该处理办法可以有用降低生产的本钱，实现合理化废气运用。

橡胶废气催化氧化处理对其间的非甲烷总烃与环乙烷的处理作用：

根据处理实践，表中出现的数据充分证明了催化氧化处理可以获得******的处理作用，在催化氧化反应设备的入口 239-257℃，出口381-455℃情况下，其催化氧化处理可以以98%的功率去除废气中的非甲烷总烃与环乙烷，处理后的废气完全达到***家所规则的 《炼油与石油化学工业***气污染物排放规范》要求，为石油化工企业的橡胶生产产生可观的经济效益。

3.总结

催化氧化技术为石油化工企业的橡胶生产中废气排放提供了有用的处理办法，经过四步的处理工艺，可以有用减少废气中的挥发性有机物，减少对***气的污染，确保了人们的身体健康，还可认为企业发明可观的经济效益。